Trang_Banner

  • Hình thành áp suất cao bên trong, còn được gọi là hình thành hydroforming hoặc thủy lực, là một quá trình hình thành vật liệu sử dụng chất lỏng làm môi trường hình thành và đạt được mục đích hình thành các phần rỗng bằng cách kiểm soát áp suất bên trong và dòng chảy vật liệu. Hình thành Hydro là một loại công nghệ hình thành thủy lực. Đây là một quá trình trong đó ống được sử dụng làm phôi, và phôi ống được ép vào khoang khuôn để tạo thành phôi cần thiết bằng cách áp dụng chất lỏng áp suất cực cao và thức ăn trục. For parts with curved axes, the tube billet needs to be pre-bent into the shape of the part and then pressurized. According to the type of forming parts, the internal high pressure forming is divided into three categories:

    (2) Ống bên trong trục uốn hydroforming;

  • Dây chuyền sản xuất máy ép thủy lực Tấm kim loại hoàn toàn tự động tự động cách mạng hóa dây chuyền lắp ráp máy áp suất và cho phép sử dụng thủ công truyền thống bằng cách kết hợp các cánh tay robot để xử lý vật liệu tự động và các chức năng phát hiện. Dây chuyền sản xuất đột quỵ liên tục này cho phép sản xuất thông minh trong việc dập các nhà máy với một hoạt động hoàn toàn không người lái trong suốt quá trình sản xuất.

    The production Line is a cutting-edge solution designed to streamline the manufacturing process of automotive components. Bằng cách thay thế lao động thủ công bằng cánh tay robot, dây chuyền sản xuất này đạt được việc cho ăn tự động và dỡ vật liệu, đồng thời kết hợp các khả năng phát hiện nâng cao. Nó hoạt động trên một chế độ sản xuất đột quỵ liên tục, biến các nhà máy dập thành các cơ sở sản xuất thông minh.

  • Báo chí thủy lực thử nghiệm Die Advanced, được phát triển bởi Jiangdong Machine là phiên bản nâng cấp của tấm kim loại tấm kim loại một hành động. Designed specifically for automotive part mold debugging, it features precise stroke adjustment capabilities. Với độ chính xác tinh chỉnh lên tới 0,05mm mỗi đột quỵ và nhiều chế độ điều chỉnh bao gồm điều chỉnh bốn điểm cơ học, điều chỉnh servo thủy lực và chuyển động xuống không áp lực, máy ép thủy lực này cung cấp độ chính xác đặc biệt và tính linh hoạt để kiểm tra và xác nhận khuôn.

    Máy ép thủy lực thử nghiệm Die tiên tiến là một giải pháp tiên tiến được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu độc đáo của việc gỡ lỗi khuôn cho các bộ phận ô tô. Được xây dựng dựa trên nền tảng của một tấm kim loại một hành động dập ấn thủy lực, cỗ máy sáng tạo này giới thiệu các khả năng điều chỉnh đột quỵ tiên tiến để đảm bảo thử nghiệm và xác nhận chính xác các khuôn ô tô. Với ba chế độ điều chỉnh khác nhau có sẵn, các nhà khai thác có tính linh hoạt để chọn phương pháp điều chỉnh tối ưu cho các nhu cầu cụ thể của chúng.

  • Máy ép thủy lực đốm chết là một máy chuyên dụng được thiết kế để xử lý và điều chỉnh khuôn chính xác. Nó đặc biệt phù hợp để sản xuất và sửa chữa khuôn dập từ trung bình đến quy mô lớn, cung cấp căn chỉnh khuôn hiệu quả, gỡ lỗi chính xác và khả năng xử lý chính xác. Máy ép thủy lực này có hai dạng cấu trúc: có hoặc không có thiết bị lật khuôn, tùy thuộc vào danh mục khuôn và các yêu cầu quy trình đốm. Với độ chính xác kiểm soát đột quỵ cao và khả năng đột quỵ có thể điều chỉnh, máy ép thủy lực cung cấp ba tùy chọn tinh chỉnh khác nhau: điều chỉnh bốn điểm cơ học, điều chỉnh servo thủy lực và chuyển động xuống không áp lực.

    Máy ép thủy lực phát hiện là một giải pháp công nghệ tiên tiến được thiết kế đặc biệt để xử lý và điều chỉnh khuôn trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất. Its precise stroke control and flexibility make it an indispensable tool for mold debugging, alignment, and accurate processing.

  • Dây chuyền sản xuất máy ép thủy lực trung bình và dày

    Dây chuyền sản xuất máy ép thủy lực trung bình và dày

    Dây chuyền sản xuất Deep Deep Deep Deep Deep Tấm có độ sâu trung bình của chúng tôi bao gồm năm máy ép thủy lực, băng tải lăn và băng tải đai. Với hệ thống thay đổi khuôn nhanh, dây chuyền sản xuất này cho phép hoán đổi khuôn nhanh và hiệu quả. Nó có khả năng đạt được hình thành 5 bước và chuyển giao các phôi, giảm cường độ lao động và tạo điều kiện cho việc sản xuất hiệu quả các thiết bị gia dụng. The entire production line is fully automated through the integration of a PLC and central control, ensuring optimal productivity.

    The Production Line is a state-of-the-art solution designed for the efficient production of deep-drawn components from medium-thick plates. Nó kết hợp sức mạnh và độ chính xác của máy ép thủy lực với sự tiện lợi của các hệ thống xử lý vật liệu tự động, dẫn đến tăng năng suất và giảm yêu cầu lao động.

  • Tấm kim loại một hành động dập máy ép thủy lực

    Tấm kim loại một hành động dập máy ép thủy lực

    Our Single-action Sheet metal Stamping Hydraulic Press is available in both four-column and frame structures. Được trang bị đệm thủy lực kéo dài xuống, máy ép này cho phép các quy trình khác nhau như kéo dài tấm kim loại, cắt (với thiết bị đệm), uốn cong và mặt bích. Thiết bị có các hệ thống thủy lực và điện độc lập, cho phép điều chỉnh và hai chế độ vận hành: chu kỳ liên tục (bán tự động) và điều chỉnh thủ công. Các chế độ hoạt động báo chí bao gồm xi lanh đệm thủy lực không hoạt động, kéo dài và kéo dài ngược, với sự lựa chọn tự động giữa áp suất không đổi và đột quỵ cho mỗi chế độ. Được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để dập các thành phần kim loại tấm mỏng, nó sử dụng khuôn kéo dài, khuôn đấm và khuôn khoang cho các quá trình bao gồm kéo dài, đấm, uốn cong, cắt tỉa và hoàn thiện tốt. Its applications also extend to aerospace, rail transportation, agricultural machinery, household appliances, and many other fields.

  • Dây chuyền sản xuất và báo chí nội thất ô tô được phát triển bởi Jiangdong Machine chủ yếu được sử dụng cho quá trình đúc nén lạnh và nóng của các thành phần nội thất ô tô như bảng điều khiển, thảm, trần và ghế. Nó có thể được trang bị các hệ thống sưởi ấm như dầu nhiệt hoặc hơi nước dựa trên các yêu cầu quy trình, cùng với các thiết bị cho ăn và dỡ tự động, lò sưởi vật liệu và thiết bị chân không để tạo thành dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.

  • Dòng máy ép thủy lực mờ tốc độ cao tự động được thiết kế cho quá trình làm trống chính xác của các thành phần kim loại, đặc biệt phục vụ cho việc sản xuất các bộ phận điều chỉnh ghế ô tô khác nhau như giá đỡ, tấm bánh răng, bộ điều chỉnh góc, cũng như các bộ phận phanh như ratchets, pawls. Hơn nữa, nó cũng có hiệu quả đối với các bộ phận sản xuất được sử dụng trong dây an toàn, chẳng hạn như lưỡi khóa, vòng bánh răng bên trong và pawls. Dây chuyền sản xuất này bao gồm một máy ép thủy lực có màu cao có độ chính xác cao, thiết bị cho ăn tự động ba trong một và hệ thống dỡ tải tự động. Nó cung cấp cho ăn tự động, trống tự động, vận chuyển một phần tự động và các chức năng cắt chất thải tự động. The production line can achieve a cycle rate of 35-50spm.web, support plate; Chốt, vòng bên trong, ratchet, v.v.

  • Máy ép thủy lực cửa ô tô được thiết kế đặc biệt cho quá trình bán cầu và các hoạt động trống và cắt tỉa của cửa xe trái và phải, nắp cốp và nắp động cơ. Nó được trang bị hệ thống thay đổi khuôn nhanh, nhiều máy trạm di động dưới nhiều hình thức khác nhau, cơ chế kẹp chết tự động và hệ thống nhận dạng khuôn.

  • dây chuyền sản xuất bồn rửa bằng thép không gỉ

    dây chuyền sản xuất bồn rửa bằng thép không gỉ

    Dây chuyền sản xuất bồn rửa bằng thép không gỉ là một dây chuyền sản xuất tự động bao gồm các quy trình như cuộn dây thép, cắt và dập để định hình các bồn rửa. This production line utilizes robots to replace manual labor, allowing for the automatic completion of sink manufacturing.

    The stainless steel water sink production line consists of two main parts: the material supply unit and the sink stamping unit. These two parts are connected by a logistics transfer unit, which facilitates the transportation of materials between them. The material supply unit includes equipment such as coil unwinders, film laminators, flatteners, cutters, and stackers. The logistics transfer unit consists of transfer carts, material stacking lines, and empty pallet storage lines. Đơn vị dập bao gồm bốn quy trình: cắt góc, kéo dài chính, kéo dài thứ cấp, cắt cạnh cạnh, liên quan đến việc sử dụng máy ép thủy lực và tự động hóa robot.

    Khả năng sản xuất của dòng này là 2 mảnh mỗi phút, với sản lượng hàng năm khoảng 230.000 mảnh.

  • Dây chuyền sản xuất dập nóng tốc độ cao cho thép cường độ cao (nhôm)

    Dây chuyền sản xuất dập nóng tốc độ cao cho thép cường độ cao (nhôm)

    Dây chuyền sản xuất dập nóng tốc độ cao cho thép cường độ cao (nhôm) là một giải pháp sản xuất hiện đại để sản xuất các bộ phận cơ thể ô tô có hình dạng phức tạp bằng kỹ thuật dập nóng. Với các tính năng như cho ăn vật liệu nhanh, máy ép thủy lực dập nhanh, khuôn nước lạnh, hệ thống truy xuất vật liệu tự động và các tùy chọn xử lý tiếp theo như nổ súng bắn, cắt laser hoặc hệ thống cắt và trống tự động, dây chuyền sản xuất này mang lại hiệu suất và hiệu quả đặc biệt.

     

  • Vạch sản xuất cắt lạnh tự động cực cao (nhôm) là một hệ thống tự động hiện đại được thiết kế để xử lý hậu kỳ của thép hoặc nhôm mạnh cao sau khi dập nóng. It serves as an efficient replacement for traditional laser cutting equipment. Dây chuyền sản xuất này bao gồm hai máy ép thủy lực với các thiết bị cắt, ba cánh tay robot, hệ thống tải và dỡ tự động và hệ thống truyền tải đáng tin cậy. With its automation capabilities, this production line facilitates continuous and high-volume manufacturing processes.

    Vạch sản xuất cắt lạnh tự động cực cao (nhôm) được phát triển đặc biệt cho việc xử lý hậu kỳ của vật liệu thép hoặc nhôm có độ bền cao sau các quá trình dập nóng. It provides a reliable solution to replace cumbersome and time-consuming traditional laser cutting methods. This production line combines advanced technology, precision tools, and automation to achieve seamless and efficient manufacturing.