-
Máy ép thủy lực tổng hợp hành trình ngắn
Máy ép thủy lực hành trình ngắn của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để tạo hình hiệu quả các vật liệu composite được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Với cấu trúc hai dầm, máy thay thế cấu trúc ba dầm truyền thống, giúp giảm 25%-35% chiều cao máy. Máy ép thủy lực có phạm vi hành trình xi lanh từ 50-120mm, cho phép đúc các sản phẩm composite một cách chính xác và linh hoạt. Không giống như các máy ép truyền thống, thiết kế của chúng tôi loại bỏ nhu cầu về các hành trình rỗng của xi lanh áp suất trong quá trình hạ xuống nhanh chóng của khối trượt. Ngoài ra, nó loại bỏ yêu cầu về van nạp xi lanh chính thường thấy ở các máy thủy lực thông thường. Thay vào đó, một nhóm bơm động cơ servo điều khiển hệ thống thủy lực, trong khi các chức năng điều khiển như cảm biến áp suất và cảm biến dịch chuyển được quản lý thông qua màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng và hệ thống điều khiển PLC. Các tính năng tùy chọn bao gồm hệ thống chân không, xe thay khuôn và giao diện truyền thông điều khiển điện tử để tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất.
-
Máy ép thủy lực đúc composite SMC/BMC/GMT/PCM
Để đảm bảo kiểm soát chính xác trong quá trình đúc, máy ép thủy lực được trang bị hệ thống điều khiển thủy lực servo tiên tiến. Hệ thống này tăng cường khả năng kiểm soát vị trí, kiểm soát tốc độ, kiểm soát tốc độ mở vi mô và độ chính xác của thông số áp suất. Độ chính xác kiểm soát áp suất có thể đạt tới ±0,1MPa. Các thông số như vị trí trượt, tốc độ xuống, tốc độ ép sơ bộ, tốc độ mở vi mô, tốc độ hồi và tần suất xả có thể được cài đặt và điều chỉnh trong phạm vi nhất định trên màn hình cảm ứng. Hệ thống điều khiển tiết kiệm năng lượng, tiếng ồn thấp và tác động thủy lực tối thiểu, mang lại độ ổn định cao.
Để giải quyết các vấn đề kỹ thuật như tải trọng không cân bằng do các chi tiết đúc không đối xứng và độ lệch độ dày trong các sản phẩm mỏng phẳng lớn, hoặc để đáp ứng các yêu cầu quy trình như phủ trong khuôn và tháo khuôn song song, máy ép thủy lực có thể được trang bị thiết bị cân bằng bốn góc tức thời động. Thiết bị này sử dụng cảm biến dịch chuyển có độ chính xác cao và van servo đáp ứng tần số cao để điều khiển hoạt động hiệu chỉnh đồng bộ của bộ truyền động bốn xi-lanh. Nó đạt được độ chính xác cân bằng bốn góc tối đa lên đến 0,05mm trên toàn bộ bàn máy.
-
Dây chuyền sản xuất đúc trực tiếp nhiệt dẻo gia cường sợi dài LFT-D
Dây chuyền sản xuất ép đùn trực tiếp nhiệt dẻo gia cường sợi dài LFT-D là giải pháp toàn diện để tạo hình hiệu quả vật liệu composite chất lượng cao. Dây chuyền sản xuất này bao gồm hệ thống dẫn sợi thủy tinh, máy đùn trộn sợi thủy tinh trục vít đôi, băng tải gia nhiệt khối, hệ thống xử lý vật liệu bằng robot, máy ép thủy lực tốc độ cao và bộ điều khiển trung tâm.
Quy trình sản xuất bắt đầu bằng việc sợi thủy tinh liên tục được đưa vào máy đùn, tại đây sợi được cắt và đùn thành dạng viên. Các viên sau đó được gia nhiệt và nhanh chóng được đúc thành hình dạng mong muốn bằng hệ thống xử lý vật liệu bằng robot và máy ép thủy lực tốc độ cao. Với công suất sản xuất hàng năm từ 300.000 đến 400.000 lần, dây chuyền sản xuất này đảm bảo năng suất cao.
-
Thiết bị đúc chuyển nhựa áp suất cao bằng sợi carbon (HP-RTM)
Thiết bị Đúc chuyển nhựa áp suất cao sợi carbon (HP-RTM) là giải pháp tiên tiến được phát triển nội bộ để sản xuất các thành phần sợi carbon chất lượng cao. Dây chuyền sản xuất toàn diện này bao gồm các hệ thống tạo hình tùy chọn, máy ép chuyên dụng HP-RTM, hệ thống phun nhựa áp suất cao HP-RTM, robot, trung tâm điều khiển dây chuyền sản xuất và trung tâm gia công tùy chọn. Hệ thống phun nhựa áp suất cao HP-RTM bao gồm hệ thống định lượng, hệ thống chân không, hệ thống kiểm soát nhiệt độ và hệ thống vận chuyển và lưu trữ nguyên liệu thô. Hệ thống sử dụng phương pháp phun phản ứng áp suất cao với vật liệu ba thành phần. Máy ép chuyên dụng được trang bị hệ thống cân bằng bốn góc, mang lại độ chính xác cân bằng ấn tượng là 0,05mm. Nó cũng có khả năng mở vi mô, cho phép chu kỳ sản xuất nhanh chóng từ 3-5 phút. Thiết bị này cho phép sản xuất hàng loạt và xử lý linh hoạt tùy chỉnh các thành phần sợi carbon.
