-
Dây chuyền sản xuất và ép các sản phẩm mài mòn thủy lực Dây chuyền sản xuất và ép thủy lực các sản phẩm mài mòn
Máy ép thủy lực sản phẩm mài mòn và mài mòn của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để tạo hình và tạo hình chính xác các dụng cụ mài làm từ gốm sứ, kim cương và các vật liệu mài mòn khác.Máy ép được sử dụng rộng rãi để sản xuất các sản phẩm như đá mài.Thân máy của máy ép thủy lực có hai loại: loại có trọng tải nhỏ thường có cấu trúc ba cột bốn cột, trong khi loại máy ép hạng nặng có trọng tải lớn sử dụng cấu trúc khung hoặc tấm xếp chồng.Ngoài máy ép thủy lực, còn có nhiều cơ chế phụ trợ khác nhau, bao gồm thiết bị nổi, máy rải vật liệu quay, xe đẩy di động, thiết bị đẩy bên ngoài, hệ thống xếp dỡ, lắp ráp và tháo rời khuôn và vận chuyển vật liệu, tất cả đều nhằm đáp ứng các yêu cầu của quá trình ép và nâng cao hiệu quả sản xuất.
-
Sản phẩm bột kim loại định hình máy ép thủy lực
Máy ép thủy lực các sản phẩm bột của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để tạo hình nhiều loại bột kim loại, bao gồm bột gốc sắt, bột đồng và các loại bột hợp kim khác nhau.Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, thiết bị và thiết bị để sản xuất các bộ phận như bánh răng, trục cam, vòng bi, thanh dẫn hướng và dụng cụ cắt.Máy ép thủy lực tiên tiến này cho phép tạo hình các sản phẩm bột phức tạp một cách chính xác và hiệu quả, khiến nó trở thành tài sản quý giá trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau.
-
Máy ép thủy lực rèn đẳng nhiệt
Máy ép thủy lực rèn đẳng nhiệt là một máy công nghệ tiên tiến được thiết kế để tạo hình siêu dẻo đẳng nhiệt của các vật liệu đầy thách thức, bao gồm các hợp kim nhiệt độ cao đặc biệt hàng không vũ trụ, hợp kim titan và các hợp chất liên kim loại.Máy ép cải tiến này đồng thời làm nóng khuôn và nguyên liệu thô đến nhiệt độ rèn, cho phép phạm vi nhiệt độ hẹp trong suốt quá trình biến dạng.Bằng cách giảm ứng suất chảy của kim loại và cải thiện đáng kể độ dẻo của nó, nó cho phép sản xuất một bước các bộ phận rèn có hình dạng phức tạp, thành mỏng và độ bền cao.
-
Dây chuyền sản xuất dập nóng tốc độ cao cho thép cường độ cao (Nhôm)
Dây chuyền sản xuất dập nóng tốc độ cao cho thép cường độ cao (Nhôm) là giải pháp sản xuất tiên tiến để sản xuất các bộ phận thân ô tô có hình dạng phức tạp bằng kỹ thuật dập nóng.Với các tính năng như nạp nguyên liệu nhanh, ép thủy lực dập nóng nhanh, khuôn nước lạnh, hệ thống thu hồi nguyên liệu tự động và các tùy chọn xử lý tiếp theo như phun bi, cắt laser hoặc hệ thống cắt và tạo phôi tự động, dây chuyền sản xuất này mang lại hiệu suất và hiệu quả vượt trội .
-
Máy ép thủy lực sản phẩm cacbon
Máy ép thủy lực sản phẩm cacbon của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để tạo hình và tạo hình chính xác các vật liệu than chì và cacbon.Với cấu trúc dọc hoặc ngang sẵn có, máy ép có thể được điều chỉnh cho phù hợp với loại và phương pháp cấp liệu cụ thể của sản phẩm cacbon.Đặc biệt, cấu trúc thẳng đứng cung cấp khả năng ép theo hướng kép để đạt được mật độ sản phẩm đồng nhất khi yêu cầu độ đồng nhất cao.Cấu trúc khung hoặc bốn cột chắc chắn của nó đảm bảo sự ổn định và độ bền, trong khi công nghệ cảm biến vị trí và kiểm soát áp suất tiên tiến nâng cao độ chính xác và khả năng kiểm soát.
-
Máy ép thủy lực composite hành trình ngắn
Máy ép thủy lực hành trình ngắn của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để tạo hình hiệu quả các vật liệu composite được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.Với cấu trúc dầm đôi, nó thay thế cấu trúc ba dầm truyền thống, giúp giảm 25% -35% chiều cao máy.Máy ép thủy lực có phạm vi hành trình xi lanh từ 50-120mm, cho phép tạo khuôn chính xác và linh hoạt các sản phẩm composite.Không giống như máy ép truyền thống, thiết kế của chúng tôi loại bỏ sự cần thiết của các hành trình trống của xi lanh áp suất trong quá trình khối trượt đi xuống nhanh chóng.Ngoài ra, nó giúp loại bỏ yêu cầu về van nạp xi lanh chính thường thấy trong các máy thủy lực thông thường.Thay vào đó, nhóm bơm động cơ servo điều khiển hệ thống thủy lực, trong khi các chức năng điều khiển như cảm biến áp suất và cảm biến dịch chuyển được quản lý thông qua màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng và hệ thống điều khiển PLC.Các tính năng tùy chọn bao gồm hệ thống chân không, xe thay khuôn và giao diện truyền thông điều khiển điện tử để tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất.
-
Dây chuyền sản xuất máy ép thủy lực ép đùn/rèn đa trạm tự động
Dây chuyền sản xuất máy ép thủy lực ép đùn/rèn đa trạm tự động được thiết kế cho quá trình tạo hình ép đùn nguội các bộ phận trục kim loại.Nó có khả năng hoàn thành nhiều bước sản xuất (thường là 3-4-5 bước) ở các trạm khác nhau của cùng một máy ép thủy lực, với việc vận chuyển vật liệu giữa các trạm được hỗ trợ bởi robot loại bước hoặc cánh tay cơ khí.
Dây chuyền sản xuất ép đùn tự động nhiều trạm bao gồm nhiều thiết bị khác nhau, bao gồm cơ cấu cấp liệu, hệ thống phân loại vận chuyển và kiểm tra, cơ cấu trượt và lật, máy ép thủy lực ép đùn nhiều trạm, khuôn nhiều trạm, cánh tay robot thay đổi khuôn, thiết bị nâng, cánh tay chuyển và robot dỡ hàng.
-
Dây chuyền sản xuất đột dập/cắt nguội tự động bằng thép cường độ cao (nhôm)
Dây chuyền sản xuất cắt nguội tự động bằng thép cường độ cao (nhôm) là một hệ thống tự động hiện đại được thiết kế để xử lý sau thép hoặc nhôm cường độ cao sau khi dập nóng.Nó phục vụ như một sự thay thế hiệu quả cho các thiết bị cắt laser truyền thống.Dây chuyền sản xuất này bao gồm hai máy ép thủy lực với thiết bị cắt, ba cánh tay robot, hệ thống xếp dỡ tự động và hệ thống truyền động đáng tin cậy.Với khả năng tự động hóa, dây chuyền sản xuất này tạo điều kiện thuận lợi cho các quy trình sản xuất liên tục và khối lượng lớn.
Dây chuyền sản xuất cắt nguội tự động bằng thép cường độ cao (nhôm) được phát triển đặc biệt để xử lý sau các vật liệu thép hoặc nhôm cường độ cao sau quá trình dập nóng.Nó cung cấp một giải pháp đáng tin cậy để thay thế các phương pháp cắt laser truyền thống rườm rà và tốn thời gian.Dây chuyền sản xuất này kết hợp công nghệ tiên tiến, công cụ chính xác và tự động hóa để đạt được quá trình sản xuất liền mạch và hiệu quả.
